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产品名称：蝶阀d373h-16c dn80对夹式硬密封[ 2024-01-12 ]

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产品介绍
规格尺寸
结构图片

一、蝶阀d373h-16c dn80对夹式硬密封介绍

7163银河no1 - 7163银河检测主页 D373H 蜗轮多层次硬密封蝶阀采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，采用三偏心多层次金属密封结构,无机械磨损，可达到零泄漏，有优良的双向密封功能,是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的最佳装置。选用不同的材质，可分别适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质，最高工作温度可达600℃。该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病，实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果，达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。因此被广泛地应用到介质温度≤550℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的最佳装置。

蝶阀d373h-16c dn80

二、蝶阀d373h-16c dn80对夹式硬密封特点

1、D373H 多层次硬密封蝶阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点。
3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金，使用寿命长。
4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
5、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。

三、蝶阀d373h-16c dn80对夹式硬密封技术参数

公称通径	DN（mm）	50～1200
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封试验	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	气密封试验	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
适用介质	水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等。
适用温度	碳钢 :-29℃～600℃ 不锈钢-40℃～600℃

四、蝶阀d373h-16c dn80对夹式硬密封主要零件材质

零件名称	材料
阀体	铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢
蝶板	铸钢、合金钢（镀硬铬）、不锈钢、铬钼钢
密封圈	不锈钢、聚内脂、抗磨材料
阀杆	2Cr13、1Cr13不锈钢、铬钼钢
填料	柔性石墨

PN1.6MPa～PN2.5MPa连接尺寸

公称通径		结构长度标准值	外形尺寸（参考值）				连接尺寸(标准值)				重量 (kg)
公称通径		结构长度标准值	H	H1	A	B	PN1.6MPa		PN2.5MPa
毫米	英寸	L	H	H1	A	B	D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	350	180	200	125	4-14	125	4-18	11
65	2-1/2	46	115	370	180	200	145	4-14	145	8-18	12
80	3	49	120	380	180	200	160	8-18	160	8-18	15
100	4	56	138	420	180	200	180	8-18	190	8-22	17
125	5	64	164	460	180	200	210	8-18	220	8-26	27
150	6	70	175	555	270	280	240	8-22	250	8-26	29
200	8	71	208	605	270	280	295	12-22	310	12-26	45
250	10	76	243	680	270	280	355	12-26	370	12-30	69
300	12	83	283	825	380	420	410	12-26	430	16-30	86
350	14	92	310	900	380	420	470	16-26	490	16-33	122
400	16	102	340	980	450	470	525	16-30	550	16-36	141
450	18	114	380	1030	480	490	585	20-30	600	20-36	191
500	20	127	410	1105	480	490	650	20-33	660	20-36	260
600	24	154	470	1310	480	490	770	20-36	770	20-39	380
700	28	165	550	1435	640	660	840	24-36	875	24-42	450
800	32	190	640	1605	640	660	950	24-39	990	24-48	650
900	36	203	710	1745	750	860	1050	28-39	1090	28-48	830
1000	40	216	770	1885	850	900	1170	28-42	1210	28-56	1050
1200	48	254	890	2105	850	900	1390	32-48	1420	32-56	1400