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产品名称:电动高温蝶阀[ 2021-09-29 ]

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  • 产品介绍
  • 规格尺寸
  • 结构图片
  • 一、电动高温蝶阀 产品说明

    产品名称:电动高温蝶阀,高温蝶阀
    产品型号:D941W
    产品规格:DN100-2000
    公称压力:0.1MPa
    适用温度:≤550℃-800℃
    驱动方式:电动、手动、气动、蜗轮
    适用介质:空气、烟气、及其他高温气体
    泄漏率:普通型≤3% 低泄漏率≤1%


    电动高温蝶阀

    二、电动高温蝶阀产品特点

    高温阀-结构简单,动作灵敏,流通量大,易于维护,工作性能可靠,内衬特制耐高温材料不,外端有滚动轴承及润滑系统。高温蝶阀-电动调节高温蝶阀,是我公司的专利产品,广泛用于建材、冶金、矿山、电力等工作生产过中用于自动控制或远程控制管路中的流量,高温阀-电动执行器能工巧匠通过曲柄、带动阀轴、蝶板旋转、达到调介质流量的目的。 电动高温蝶阀用于催化裂化装置能量烟气回收系统, 装置的正常操作温度680 ℃, 允许最高连续使用温度720 ℃, 最高超温800 ℃, 输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈, 为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效, 阀体内大面积堆焊硬质合金, 阀体极易产生变形和开裂,堆焊难度较大。因为系统温度较高, 金属材料在高温中机械性能急剧下降, 阀门应选用耐高温材料。为防止阀门泄漏超标, 引起系统烟机不能正常停车, 从而造成重大事故, 对阀门密封结构及其零件的加工精度要求较高。电动高温蝶阀阀体由钢板和锻件法兰焊接而成。阀杆为整体锻件结构, 由外部轴承座支撑,并通过二端销连接带动阀瓣转动。2 个半圆阀座前后错开, 与阀瓣呈对称式分布, 结合对称式流线形结构的阀瓣, 使阀门具有良好的流通性能。3 组填料密封, 外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封系统
     

    三、电动高温蝶阀产品主要性能参数

    公称压力 0.01MPa
     壳体试验压力 0.015MPa
     适用温度 450~650℃,650~1000℃
    适用介质 含尘气体
    泄漏率 <1.5%
    阀门启闭速度 DKJ 25秒/90°
     DMR 35.7秒/90°
     入信息(直流) Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA
    输出通道 3个
    输入电阻 Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω
    电源电压 DKJ 单相220V/50Hz
    MR 三相380V/50Hz
    介质流速 ≤25m/s

    公称压力:0.25MPa
    额定转角:0~90°
    普通型泄漏率:≤3%
    后座型低泄漏:≤1%
    工作温度:P9 t≤950℃;P8 t≤850℃;P7 t≤750℃;P6 t≤950℃;
    P5 t≤550℃;P4 t≤450℃; P3 t≤350℃; P2 t≤250℃;
    调节型:
    电压:220V 380VAC
    输入信号:0-10(4-20)mA.DC
    两开关型:(配电动装置)
    适用介质:高温烟气或其它含尘高温气体
     

    四、电动高温蝶阀产品技术参数

    公称压力 0.01MPa
    壳体试验压力 0.015MPa
    适用温度 450~650℃,650~1000℃
    适用介质 含尘气体
    泄漏率 <1.5%
    阀门启闭速度 DKJ 25秒/90°
    DMR 35.7秒/90°
    输入信息(直流) Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA
    输出通道 3个
    输入电阻 Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω
    电源电压 DKJ 单相220V/50Hz
    DMR 三相380V/50Hz
    介质流速 ≤25m/s
     
    公称通径mm 50~1200
    公称压力(MPa) PN0.1、0.25、0.6、1.0
    介质温度℃ -40~+450(钢板卷焊),+450以上(不锈钢板卷焊)
    转角范围 0-90度
    流量特性 近似百分比
    法兰标准 GB/T9115-2000钢制管法兰焊接标准(也可按照客户尺寸定做非标产品)
    配置执行机构 可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、CHV等系列角行程电动执行机构
    控制方式 开关到位灯(开关两位控制)、智能调节(4~20mA模拟量信号控制)
    零件名称 材料
    阀体 碳钢(卷焊焊接)、不锈钢(卷焊加工)
    蝶板 碳钢、不锈钢
    阀杆 2Cr13、不锈钢
    填料 PTFE、柔性石墨
     
  • DN D1 D B b n-d
    DN200 280 320 140 14 8—18
    DN250 335 375 140 14 12-18
    DN300 395 440 170 14 12-22
    DN400 495 540 190 16 16-22
    DN500 600 645 190 18 16-22
    DN600 705 755 210 20 20-26
    DN700 810 860 210 20 24-26
    DN800 860 900 210 20 24-30
    DN900 1020 1075 250 20 24-30
    DN1000 1120 1175 250 22 28-30
    DN1200 1320 1375 250 24 32-30
    DN1400 1520 1575 300 24 36-30
    DN1500 1620 1675 300 24 40-30
    DN1600 1730 1790 300 24 40-30
    DN1800 1930 1990 300 24 44-30
    DN2000 2130 2190 300 24 48-30
    DN2200 2340 2405 300 24 52-33
    DN2400 2540 2605 350 26 56-33
    DN2500 2640 2705 350 26 56-33
    DN2600 2740 2805 350 26 60-33
    DN2800 2960 3030 350 30 64-34
    DN3000 3160 3230 400 34 68-36

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