客户应该如何正确选用阀门电动装置强度性能：阀门的强度性能是指阀门承受的介质压力的能力，阀门是承受内压的机械产品，因此必须具有足够的强度和刚度，用来保证长期使用而不至于产生形变或发生破裂。
密封性能：阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄露的能力，这是阀门最重要的技术性能指标，阀门的三处密封部位有：启闭件与阀座两密封面间的接触处，填料与阀杆和填料函的配合处，阀体与阀盖的连接处，其中前一处的泄露叫内漏，就是通常说的关不严，将会影响阀门截断介质的能力，后两处的泄露叫外漏，就是介质从阀内泄露到阀外。外漏会造成无物料损失，污染环境严重时还会造成事故。
流动介质：介质流过阀门后会产生压力损失，也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的阻力，从节约能源上考虑设计和制造阀门时要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
启闭速度：启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示，一般对阀门的启闭速度无严格要求的，少数的要求迅速关闭或开启防止发生事故，也有的要求缓慢开启或关闭乙方产生水击等，这在选用阀门类型时应仔细考虑。
使用寿命：收名表示阀门的耐用程度，小编对此做出以下分析，认为是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，当然也可以使用时间来表示。
 

由于阀门电动装置应有的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此掌握阀门电动装置正确的选择；考虑防止超负荷（工作转矩高于控制转矩）的发生就成为至关重要的一环。阀门电动装置应依据以下内容正确选择：
1、操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2、操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种，一种是不配置推力盘的，此时直接输出力矩；另一种是配置有推力盘的，此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3、输出轴转动圈数：阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，按M=H/ZS计算（式中：M为电动装置应满足的总转动圈数；H为阀门的开启高度，mm；S为阀杆传动螺纹的螺距，mm；Z为阀杆螺纹头数。）
4、阀杆直径：对于多回转类的明杆阀门来说，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
5、输出转速：阀门的启、闭速度快，易产生水击现象。因此，应根据不同的使用条件，选择恰当的启、闭速度。
6、安装、连接方式：电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装；连接方式为：推力盘；阀杆通过（明杆多回转阀门）；暗杆多回转；无推力盘；阀杆不通过；部分回转电动装置的用途很广，是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。

 

根据阀门类型选择阀门电动装置执行器
1、直行程(直线运动)适用于单座调节阀、双座调节阀等。
电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。
2、多回转阀门电动装置执行器(转角>360度)适用于闸阀、截止阀等。
电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
3、角行程阀门电动装置执行器(转角<360度)适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。 阀门电动装置执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a、底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
b、直连式：是指阀门电动装置执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。